Axson PX 225 / PX 225L - Vacuum Casting ABS Material

Axson PX 225 / PX 225L - Materiale per colata sottovuoto ABS

Axson PX 225 / PX 225L è il materiale di riferimento per realizzare prototipi super trasparenti e di alta qualità mediante colata sottovuoto. È perfetto per creare parti trasparenti che devono avere un aspetto professionale ed essere resistenti ai graffi.

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Axson PX 225 / PX 225L

Caratteristiche di base

Cos'è? È una plastica liquida bicomponente (resina) che si mescola. Poi indurisce diventando un pezzo solido super trasparente, come una finestra o una lente per occhiali.
La differenza: PX 225L è semplicemente una versione a viscosità inferiore di PX 225. La "viscosità" indica la facilità di colata. Pensa al miele (alta viscosità) rispetto all'acqua (bassa viscosità). PX 225L è come l'acqua, quindi può fluire più facilmente in ogni minimo dettaglio di uno stampo.
Caratteristica principale: La sua straordinaria trasparenza. Produce parti molto trasparenti che non ingialliscono facilmente nel tempo. È anche abbastanza resistente e resistente ai graffi.

Parametri tecnici principali

PROPRIETÀ FISICHE
		PARTE A PX 245	PARTE B PX 245 – 245/L	MISCELAZIONE
Composizione		ISOCIANATO	POLIOLO
Rapporto di miscelazione in peso		100	40
Aspetto		liquido	liquido	liquido
Colore		grigio	incolore	biancastro
Viscosità a 25°C (mPa·s)	BROOKFIELD LVT	800	1,000	2,200(2)
Peso specifico a 25°C Peso specifico a 23°C	ISO 1675 :1975 ISO 2781 :1988	1.34 -	1.10 -	- 1.22
Vita utile a 25°C su 140g (min.)	PX 245 PX 245/L			4 8

(2) : La miscelazione non è istantaneamente miscibile.
CONDIZIONI DI PROCESSO PER COLATA SOTTOVUOTO

Riscaldare entrambe le parti (isocianato e poliolo) a 23°C in caso di stoccaggio a bassa temperatura.
Importante : Agitare vigorosamente la parte A prima di ogni pesata.
Pesare entrambe le parti.
Dopo degasaggio per 10 minuti sotto vuoto, miscelare per
1 minuto con PX 245
2 minuti con PX 245/L
Colare sotto vuoto in uno stampo in silicone, precedentemente riscaldato a 70°C.
Sformare dopo almeno 30 minuti a 70°C (lasciare raffreddare il pezzo prima di sformare).

PRECAUZIONI DI MANEGGIO

Durante la manipolazione di questi prodotti, osservare le normali precauzioni di salute e sicurezza:

garantire una buona ventilazione
indossare guanti e occhiali di sicurezza

Per ulteriori informazioni, consultare la scheda dati di sicurezza del prodotto.

PROPRIETÀ MECCANICHE (1)
Modulo di elasticità a flessione	ISO 178 :2001	MPa	4,500
Resistenza a flessione	ISO 178 :2001	MPa	150
Resistenza a trazione	ISO 527 : 1993	MPa	85
Allungamento a rottura in trazione	ISO 527 :1993	%	3
Resistenza all'urto Charpy	ISO 179 1EU :1993	kJ/m2	30
Durezza - a 23°C - a 80°C	ISO 868 :1985	Shore D1	85 80

PROPRIETÀ TERMICHE E SPECIFICHE
Temperatura di transizione vetrosa (1)	T.M.A.-Mettler	°C	95
Temperatura di deformazione termica (1)	T.M.A.-Mettler	°C	92
Ritiro lineare (1)	-	mm/m	4
Spessore massimo di colata	-	mm	5
Tempo di sformatura a 70°C	PX 245 PX 245/L	min.	45 60

(1) Valori medi ottenuti su provini standardizzati / Indurimento 12 ore a 80°C

CONDIZIONI DI CONSERVAZIONE

La durata di conservazione è di 6 mesi in un luogo asciutto e nei contenitori originali non aperti a una temperatura compresa tra 15 e 25° C. Qualsiasi lattina aperta deve essere richiusa ermeticamente sotto azoto secco.

Scenari e campi di applicazione

Questo materiale viene utilizzato ogni volta che è necessario un prototipo trasparente o un piccolo lotto di parti trasparenti. Pensa a cose come:

Elettronica di consumo: Coperture trasparenti per gadget, coperture prototipo per luci, pulsanti.
Automotive: Coperture per lenti per luci interne, quadranti e indicatori trasparenti.
Medicale: Alloggiamenti per dispositivi che devono essere visti attraverso, modelli di organi o parti del corpo per l'insegnamento.
Prototipazione Generale: Qualsiasi modello in cui è necessario vedere il funzionamento interno, come un alloggiamento trasparente per gli ingranaggi di un robot.

Adattabilità al Processo di Fusione Sottovuoto:

Abbinamento Perfetto: Questo materiale è stato creato per la fusione sottovuoto!
Come funziona: Uno stampo in silicone viene realizzato dall'oggetto originale. I due liquidi vengono mescolati, e poi l'aria viene aspirata (sottovuoto) per rimuovere eventuali bolle. Il liquido viene quindi versato nello stampo. Poiché PX 225L è così fluido, copre perfettamente anche le forme più complesse senza intrappolare bolle d'aria, il che è fondamentale per le parti trasparenti.

Vantaggi:

Super Trasparente: Realizza parti che sembrano uscite da una vera fabbrica.
Resistente ai graffi: La superficie è dura e non si graffia facilmente.
Rimane trasparente: Resiste all'ingiallimento, quindi mantiene un bell'aspetto.
Dettagli fini: Cattura ogni minimo dettaglio dallo stampo in silicone.

Limitazioni:

Non per alte temperature: Non lo useresti per il faro di un'auto che diventa molto caldo. Può sopportare temperature calde ma non calore estremo.
Sensibilità ai raggi UV: Se esposto alla luce solare diretta per molto tempo, può iniziare a degradarsi, come la maggior parte delle plastiche.
Limiti dello stampo: Si possono realizzare solo circa 15-20 parti da uno stampo in silicone prima di doverne fare uno nuovo.

Produttori

Questo materiale è prodotto da una società chiamata ELANTAS PDG. Hanno acquistato la società originale, Axson, quindi potresti ancora sentirlo chiamare "Axson", ma il suo nome ufficiale ora è ELANTAS PX 225 / PX 225L.

Materiali Alternativi Comuni:

Altri materiali possono realizzare parti trasparenti, ma hanno diverse resistenze:

Resine Trasparenti Standard: Altri marchi come Smooth-On (Crystal Clear®) o Polytek (EasyFlo® 60) producono liquidi trasparenti simili. Sono buoni, ma potrebbero non essere altrettanto resistenti ai graffi o rimanere trasparenti a lungo come il PX 225.
Resine per Stampanti 3D: Puoi stampare in 3D parti trasparenti, ma spesso non sono perfettamente trasparenti e possono essere più fragili.
Acrilico Lavorato (PMMA): Puoi tagliare e modellare un blocco solido di acrilico trasparente. Questo è ottimo per parti semplici su misura, ma è costoso e difficile per forme complesse.

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