ABS Hei-Cast PU8160 per materiale per colata sottovuoto

Hei-Cast PU8160 è una resina versatile per colata sottovuoto che offre un equilibrio tra resistenza, flessibilità ed efficienza di processo. Sebbene eccella nella prototipazione e nella produzione di piccole serie, gli ingegneri dovrebbero valutare i requisiti termici e UV per applicazioni a lungo termine. Per ambienti estremi, possono essere preferibili alternative a base epossidica o PU di grado industriale.

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ABS Hei-Cast PU8160 for Vacuum Casting Material
ABS Hei-Cast PU8160 per materiale per colata sottovuoto
Hei-Cast PU8160 è una resina versatile per colata sottovuoto che offre un equilibrio tra resistenza, flessibilità ed efficienza di processo. Sebbene eccella nella prototipazione e nella produzione di piccole serie, gli ingegneri dovrebbero valutare i requisiti termici e UV per applicazioni a lungo termine. Per ambienti estremi, possono essere preferibili alternative a base epossidica o PU di grado industriale.
Hei-Cast PU8160

Caratteristiche di base

Hei-Cast PU8160 è una resina poliuretanica (PU) ad alte prestazioni specificamente formulata per la colata sottovuoto, un processo di prototipazione rapida e produzione a basso volume. È progettata per replicare le proprietà meccaniche, termiche ed estetiche dei termoplastici di grado ingegneristico, rendendola ideale per prototipi funzionali, parti per uso finale e produzione in piccoli lotti.

Colore

  • Tipicamente disponibile in versione traslucida/bianco sporco (non pigmentata), che consente una facile colorazione o verniciatura.
  • Può essere colorata su misura con pigmenti compatibili per soddisfare i requisiti del marchio o del materiale (ad esempio, finiture simili ad ABS, PP o metalliche).

Parametri tecnici principali

Proprietà Valore Unità
Resistenza a Trazione 40–50 MPa
Allungamento a Rottura 10–20% %
Modulo a flessione 1500–2000 MPa
Durezza Shore 80–85 D
Resistenza all'impatto (Izod) 30–50 kJ/m²
Temperatura di Deformazione Termica (HDT) 60–80 °C
Densità 1.1–1.2 g/cm³
Viscosità (Miscelata) 200-400 mPa·s
Tempo di polimerizzazione (Sformatura) 1-2 ore

Composizione del materiale

  • Chimica di base: Poliuretano bicomponente (Isocianato + Poliolo).
  • Additivi: Stabilizzatori UV, flessibilizzanti e cariche (opzionali) per migliorare la durata e imitare i materiali target (ad esempio, ABS, PC o nylon).
  • Bassi COV: Formulata per la sicurezza sul posto di lavoro e un odore minimo durante la lavorazione.

Tabella delle Proprietà Fisiche

Proprietà Norma di prova Valore
Resistenza a Trazione ASTM D638 45 MPa
Allungamento ASTM D638 15%
Resistenza alla flessione ASTM D790 65 MPa
Resistenza a compressione ASTM D695 70 MPa
Conducibilità Termica ASTM D518 0,2 W/m·K
Assorbimento d'acqua ASTM D570 <1% (24h)

Scenari Applicativi

  • Prototipi funzionali: Parti che richiedono test meccanici (es. alloggiamenti, ingranaggi).
  • Prodotti di consumo: Custodie cosmetiche, impugnature o dispositivi indossabili.
  • Automotive: Rivestimenti interni, condotti o componenti non motore.
  • Medicale: Dispositivi non impiantabili (es. alloggiamenti, maniglie ergonomiche).
  • Aerospaziale: Condotti leggeri o componenti per modelli.

Applicazioni Industriali

  • Prototipazione rapida (Attrezzatura ponte prima della produzione di massa).
  • Produzione a basso volume (50–500 pezzi per stampo).
  • Validazione del progetto (Test di adattamento, forma e funzione).

Compatibilità con il processo di colata sottovuoto

  • Materiale dello stampo: Tipicamente stampi in silicone (es. Shore A 20–30).
  • Pressione di colata: Degasaggio sottovuoto (≤0,1 bar) per eliminare le bolle.
  • Post-polimerizzazione: Opzionale post-polimerizzazione termica (60–80°C) per migliorare le proprietà.
  • Finitura superficiale: Da alta lucentezza a opaco, a seconda della texture dello stampo.

Vantaggi e limitazioni

Vantaggi Limitazioni
✔ Eccellente riproduzione dei dettagli ✖ Resistenza al calore limitata rispetto ai tecnopolimeri
✔ Tempi di consegna rapidi (24–48 ore) ✖ Minore stabilità ai raggi UV (richiede rivestimento)
✔ Conveniente per piccoli lotti ✖ Durata dello stampo ~20–50 pezzi (usura del silicone)
✔ Ampia imitazione dei materiali (ABS, PC, PP) ✖ Non adatto a parti strutturali ad alto carico

Produttori e alternative

  • Fornitore primario: Axson Technologies (Hei-Cast series).
  • Alternative Materials:
  • Smooth-Cast 300 Series (Polytek) – Similar mechanical properties.
  • RenCast (Axson) – Higher-temp or flexible variants.
  • Vybrane (basf) – Enhanced chemical resistance.
Jucheng Precision Factory
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