Servizi di colata sotto vuoto

La colata sotto vuoto—una tecnologia avanzata di prototipazione rapida e produzione in piccoli lotti—utilizza stampi in silicone di alta precisione per fornire parti in plastica rapide ed economiche. Presso Jucheng Precision, siamo specializzati in questo processo efficiente, offrendo un'alternativa economica allo stampaggio a iniezione tradizionale per la produzione a basso volume. Sperimenta qualità superiore, tempi di consegna più brevi e flessibilità senza pari per i tuoi componenti in plastica personalizzati.

Vacuum Casting Services
Vacuum casting | Rapid prototyping of plastic parts | Jucheng Precision
La colata sotto vuoto—una tecnologia avanzata di prototipazione rapida e produzione in piccoli lotti—utilizza stampi in silicone di alta precisione per fornire parti in plastica rapide ed economiche. Presso Jucheng Precision, siamo specializzati in questo processo efficiente, offrendo un'alternativa economica allo stampaggio a iniezione tradizionale per la produzione a basso volume. Sperimenta qualità superiore, tempi di consegna più brevi e flessibilità senza pari per i tuoi componenti in plastica personalizzati.
Servizio di colata sotto vuoto
 
 
Cos'è la colata sotto vuoto?
 
La colata sotto vuoto in poliuretano, chiamata anche colata sotto vuoto, è un sostituto economico per lo stampaggio a iniezione di piccoli lotti di plastica, consentendo una replica fedele del pezzo stampato finale o del prodotto finito. Tipicamente, gli stampi sono realizzati in gomma siliconica e le parti CNC o SLA fungono da stampi master. L'utilizzo di una macchina per colata sotto vuoto garantisce precisione e coerenza durante tutto il processo, rendendola una scelta ideale per la prototipazione e la produzione di alta qualità.
 Gli stampi sono in grado di replicare tutte le caratteristiche strutturali e superficiali del prodotto con alta precisione, mostrando uno dei principali vantaggi della colata sotto vuoto. La sovrastampatura può anche essere impiegata per replicare ulteriori progetti di prodotto. Inoltre, un gruppo di stampi in silicone può replicare in modo affidabile 10–15 set di prodotti, garantendo efficienza dei costi e flessibilità per la produzione in piccoli lotti.
Come funziona la colata sotto vuoto?
 

Realizzazione del modello master

Secondo i tuoi disegni 3D, realizzeremo un pezzo master tramite lavorazione CNC e stampa 3D (SLS/SLA). Prenderemo in considerazione anche la realizzazione del master tramite SLA per quelle parti con forme e strutture più complesse.

Realizzazione dello stampo in silicone

Il silicone viene colato attorno al master e viene utilizzato il vuoto per rimuovere tutta l'aria. Questo viene poi polimerizzato in un forno a una temperatura di 40 °C. Generalmente richiede 8–16 ore, a seconda del volume dello stampo.

Casting sotto vuoto

La resina viene colata nello stampo all'interno della camera a vuoto sotto controllo computerizzato e polimerizzata nuovamente nel forno. Tempo medio di polimerizzazione: 1-3 ore per piccole parti e 3-6 ore per parti grandi. Rimuovere il pezzo colato dallo stampo in silicone dopo la polimerizzazione. Prepararsi a ripetere questo ciclo.
Selezione del processo di colata sotto vuoto
Oltre ai servizi di base di stampaggio a iniezione, offriamo anche due diversi processi: colata sotto vuoto, colata sotto vuoto rivestita e colata sotto vuoto con inserti.
Casting sotto vuoto
Lo stampo è realizzato in gomma siliconica e utilizza parti CNC o SLA come modello master.
Post Formatura
Utilizzare un materiale adesivo morbido per coprire altri materiali.
Formatura con Inserti
Dopo che lo stampo è caricato con l'inserto, viene iniettata resina per fondersi con l'inserto.
Selezione di 12 materiali Hei-Cast e Axson per colata sottovuoto
 
Hei-Cast 8150
 
Hei-Cast 8015
 
Axson PX527
 
Hei-Cast 8263
 
Hei-Cast 8752
 
Axson PX223 
 
Hei-Cast 8400
 
Hei-Cast 8743
 
Axson UP6160
 
Hei-Cast T0387
 
Axson PX5212
 
Axson UP5690
 
Hei-Cast 8570
 
Axson PX5210
 
Axson 4280
 
Completa la presentazione del progetto di consegna dei pezzi
 
* Le immagini dei componenti che mostriamo sono state autorizzate dal cliente e sono soggette all'accordo di riservatezza del cliente.
Guida tecnica per la colata sotto vuoto
 

Precisione standard

La tolleranza standard è ±0,15 mm/100 mm, con la massima precisione che può raggiungere ±0,05 mm.

Dimensioni massime del pezzo

L'attrezzatura per vuoto può contenere specifiche di stampo 1,8M*1,2M*1,0M.

Spessore minimo della parete

L'attrezzatura per vuoto può contenere specifiche di stampo 1,8M*1,2M*1,0M.

Tempi di consegna standard

Fino a 50 copie possono essere prodotte in 7-10 giorni, a seconda delle specifiche del pezzo e dei volumi.

Durata dello stampo in silicone

Fino a 20 copie per stampo, mentre se il pezzo richiede alta qualità, come strutture trasparenti o complesse, uno stampo può produrre solo 12 o addirittura 10 pezzi fusi.

Finitura superficiale e altre funzioni

Colorato, testurizzato, verniciato, rivestito, lucidato trasparente, inserito e sovrastampato.
Vantaggi della colata sotto vuoto
 
Metodo economico per produrre quantità medio-piccole di parti in plastica
Ampia varietà di materiali, tra cui poliuretano, epossidica e silicone
Scelta preferita per prototipi funzionali e prodotti finiti
Costi di attrezzaggio bassi
Tempi di consegna rapidi
Applicazioni della colata sotto vuoto
 
La colata sotto vuoto è utile per produrre quantità medio-piccole di parti in plastica di alta qualità, a basso costo e precise.
 

Industria automobilistica

Componenti del cruscotto, maniglie delle porte e parti di rivestimento interno.

Altre industrie

Parti esterne e parti strutturali

Industria medica

Alloggiamenti in plastica lavorati su misura, dispositivi portatili, cosmetologia medica, strumenti dentali e robot chirurgici
Il tuo prodotto è adatto per la lavorazione con colata sotto vuoto?
Contattaci per fornirti una soluzione.
Perché scegliere Jucheng Precision per la colata sotto vuoto?
 
Forniamo una varietà di soluzioni di produzione, dalla personalizzazione dei campioni alla produzione in piccoli lotti. Abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità internazionale ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 13485 e IATF 16949.
Nel nostro stabilimento di colata sotto vuoto, ogni stampo per colata sotto vuoto può produrre da 15 a 18 getti con precisione ed efficienza. A seconda delle specifiche e degli standard di produzione del progetto, l'intero processo può essere completato entro 7-10 giorni, garantendo risultati di alta qualità per le esigenze di produzione in piccoli lotti.
Grazie alla nostra forte capacità produttiva e alle attrezzature avanzate, tra cui 10 macchine per colata sotto vuoto all'avanguardia, il nostro impianto di colata sotto vuoto in Cina può regolare flessibilmente i cicli di produzione per soddisfare le vostre diverse esigenze di produzione. Garantiamo alta efficienza, precisione e qualità costante per tutte le vostre esigenze di produzione in piccoli lotti.
Le nostre altre capacità di produzione
 
Lavorazione CNC
 
⦁ Fresatura CNC a 3-5 assi
 
⦁ Tornitura e varie finiture post-lavorazione
 
⦁ Tolleranza fino a ±0,01 mm
 
⦁ Consegna globale in pochi giorni
 
Lavorazione della lamiera
 
⦁ Taglio laser, piegatura, stampaggio, punzonatura, foratura e assemblaggio
 
Stampa 3D
 
⦁ SLS
 
⦁ SLA
 
⦁ DFM
 
⦁ DSML
 
Stampaggio rapido (stampaggio a iniezione)
 
⦁ Lo stampaggio a iniezione per reazione è adatto alla produzione di bassi volumi
 
Jucheng Precision Factory
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