Qual è la differenza tra una parte che costa $100 e una parte quasi identica che costa $500? Qual è la differenza tra una parte che può essere consegnata in 3 giorni e una che richiede 3 settimane?
La risposta non è la macchina. Non è il materiale. La risposta è quasi sempre il design.
Un design intelligente ottimizzato per la produzione può farti risparmiare un'enorme quantità di tempo e denaro. Un design che ignora le realtà dell'officina meccanica porterà sempre a frustrazione. Questa è una guida del produttore alle linee guida di progettazione CNC più importanti. Seguile e creerai parti migliori, più economiche e più veloci.
contenuto:
Fai amicizia con il raccordo (raggi interni)
Pensa alla portata del tuo utensile
Mantieni le tue pareti sensate
Consolida i tuoi setup
La tua guida definitiva: parla con il tuo produttore
Fai amicizia con il raccordo (raggi interni)
Questa è la regola d'oro del Lavorazione CNC design. Una macchina CNC utilizza un utensile da taglio rotondo e rotante. Un utensile rotondo non può creare un angolo interno perfettamente affilato a 90 gradi. È fisicamente impossibile.
Quando il tuo design include un angolo interno affilato, dobbiamo usare un utensile molto, molto piccolo per avvicinarci il più possibile. Un utensile più piccolo è più debole. È più probabile che si rompa. Deve tagliare molto più lentamente. Questo aumenta notevolmente il tempo macchina e il costo.
La soluzione intelligente è aggiungere sempre un raccordo, o raggio, a tutti gli angoli interni. Una buona regola pratica è rendere il raggio almeno 1/3 della profondità della tasca. Un raggio più grande è sempre meglio e più economico. Fare amicizia con il raccordo è il modo più semplice per ridurre i costi.
Pensa alla portata del tuo utensile
La seconda regola è pensare come un macchinista. Immagina l'utensile da taglio. Può effettivamente raggiungere le caratteristiche che hai progettato?
Un errore comune è progettare tasche o canali molto profondi e stretti. Per raggiungere il fondo di una tasca profonda, dobbiamo usare un utensile da taglio molto lungo e sottile.
Un utensile lungo e sottile è come un ramo d'albero flessibile. Vibrerà e si "fletterà", o si piegherà, durante il taglio. Questo porta a un taglio impreciso e a una finitura superficiale scadente. Per prevenire ciò, dobbiamo far funzionare la macchina molto lentamente. Questo, di nuovo, fa aumentare i costi.
Una linea guida intelligente è mantenere la profondità di qualsiasi tasca a non più di 4 volte la sua larghezza. Se hai bisogno di una tasca più profonda, rendila più larga.
Mantieni le tue pareti sensate
Un altro problema comune è progettare pareti troppo sottili. Sebbene una macchina CNC possa creare caratteristiche molto sottili, non è sempre una buona idea.
Le pareti molto sottili mancano di rigidità. Possono vibrare durante il processo di lavorazione, il che porta a una finitura superficiale scadente e con vibrazioni. Possono anche deformarsi o distorcersi a causa delle sollecitazioni della lavorazione.
Per le parti in metallo, una buona spessore minimo della parete è intorno a 1 mm a 1,5 mm. Per le plastiche, è meglio rimanere sopra 1,5 mm. Naturalmente, pareti più sottili sono possibili, ma richiedono un processo molto più attento, lento e costoso. A meno che non sia assolutamente necessario per il tuo progetto, mantenere le pareti sensate è una scelta intelligente.
Consolida i tuoi setup
Una parte enorme del costo della lavorazione è il lavoro umano coinvolto nella preparazione del pezzo. Se il tuo pezzo ha caratteristiche su tutti e sei i lati, una semplice macchina a 3 assi richiederebbe sei diverse configurazioni. L'operatore dovrebbe fermare la macchina, estrarre il pezzo e riposizionarlo sei volte. Questo è molto lento e introduce il rischio di errori.
Un progettista intelligente pensa a questo. Puoi consolidare le caratteristiche su meno facce? Puoi progettare il pezzo in modo che possa essere realizzato in una o due configurazioni?
Questo è anche dove una macchina più avanzata può far risparmiare sui costi. Una macchina a 5 assi può spesso accedere a cinque o anche sei lati di un pezzo in una singola configurazione. Sebbene la tariffa oraria della macchina sia più alta, può risparmiare una grande quantità di lavoro e tempo di configurazione, spesso rendendo il pezzo finale più economico e più preciso.
La tua guida definitiva: parla con il tuo produttore
Non devi essere un esperto di lavorazione per creare un grande progetto. Questi linee guida di progettazione per la lavorazione CNC sono un ottimo inizio. Ma l'arma segreta definitiva è semplice. Parla con il tuo partner di produzione. Presto e spesso.
In JUCHENG, il nostro servizio più prezioso è il nostro feedback DFM (Design for Manufacturability). I nostri ingegneri hanno visto migliaia di pezzi. Conosciamo tutti i trucchi per rendere un pezzo più efficiente da produrre.
Rivedremo il tuo progetto gratuitamente. Ti daremo un rapporto dettagliato con suggerimenti chiari e attuabili. Non troviamo solo problemi. Offriamo soluzioni.
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