Gli stampi in silicio tendono a deformarsi dopo essere stati conservati a lungo, quindi li conserveremo 30 giorni e poi li smaltiremo.

Il tempo di servizio dello stampo in silicone è direttamente correlato alla complessità della parte di colata.Generalmente, emette 12-15 pezzi prima del degrado.Se la struttura della parte è semplice, uno stampo potrebbe essere in grado di fondere 20 parti;mentre se la parte richiede alta qualità come la parte chiara e complicata, uno stampo può realizzare solo 12 o anche 10 parti di fusione.

Sì, i modelli master vengono utilizzati per creare stampi in silicone per la colata sottovuoto e possono essere realizzati da qualsiasi solido rigido in grado di resistere a temperature fino a 100° C. I modelli utilizzati per la lavorazione CNC verranno scansionati in 3D per creare un programma CAD/CAM per la produzione. E attenzione per il trasporto dei tuoi padroni.

La colata sottovuoto è un metodo per realizzare prototipi di alta qualità o piccoli volumi di parti formate da stampi in silicone poco costosi.Le copie realizzate in questo modo mostrano grande dettaglio della superficie e fedeltà al motivo originale.

La qualità delle parti di fusione è determinata dalla qualità del modello principale. Quando l'esigenza di un cliente riguarda un'elevata tolleranza, una finitura lucida o anche parti otticamente trasparenti, il modello principale sarà prodotto con una macchina CNC caratterizzata da un'elevata precisione delle specifiche lavorazione e finitura superficiale di alta qualità. Nel frattempo, possiamo anche verniciare la superficie delle parti per la trama o l'effetto satinato per simulare la trama finale dello stampo del prodotto.Gli stampi in silicone copieranno i dettagli e le trame dal master originale, quindi le parti di fusione risulteranno uguali al master senza alcuna finitura aggiuntiva sulla superficie.