La prototipazione e la produzione rapida sono passaggi essenziali nello sviluppo di dispositivi medici.Consentono ai produttori di dispositivi medici di creare prototipi funzionali in modo rapido ed efficiente, testare l'usabilità dei prototipi e perfezionare i progetti prima di passare alla fase di produzione finale.
Jucheng Precision fornisce servizi completi di prototipazione rapida e produzione su misura per l'industria medica.Sia che tu abbia bisogno di strumenti chirurgici o dispositivi medici di grandi dimensioni, il nostro team di ingegneri può guidarti dall'ideazione al progetto concreto.
Prototipazione e produzione di dispositivi medici
Applicazione di prototipazione di dispositivi medici di precisione Jucheng
Custodie in plastica lavorate su misura
Dispositivi palmari
Cosmetologia medica
Strumenti dentali
Robot chirurgici
Strumenti chirurgici
Componenti protesici
Componenti dello scanner
Attrezzatura ad ultrasuoni
Dispositivi impiantabili
Apparecchiature elettroniche
Dispositivi di trattamento medico
Strumenti medici Menitor
Strumenti chirurgici
Equipaggiamento protettivo
Lavorazione CNC ad alta precisione per componenti medicali
Jucheng Prototypes è specializzata nella produzione di prototipi operativi per componenti di dispositivi medici di alta precisione di Microfresatura a 3 e 5 assi e tornitura. Nel frattempo, combiniamo processi di produzione come levigatura superficiale, taglio a filo e elettroerosione, per creare il processo di lavorazione di precisione più ideale.
Siamo specializzati nella lavorazione di precisione di dettagli geometrici complessi, e materiale di grado medico come l'acciaio inossidabile e il titanio con la massima efficienza e precisione.
Custodie in plastica lavorate su misura Custodie per dispositivi medici
Produzione a basso volume da 1 PZ a 10.000 PZ.
La prototipazione e la produzione a basso volume sono passaggi essenziali nello sviluppo di dispositivi medici.Consentono ai produttori di dispositivi medici di creare prototipi funzionali in modo rapido ed efficiente, testare l'usabilità dei prototipi e perfezionare i progetti prima di passare alla fase di produzione finale.
La produzione a basso volume è un'ottima opzione per custodie mediche e custodie in plastica lavorate personalizzate.Il processo prevede la produzione di un piccolo numero di parti utilizzando tecniche di produzione come Lavorazione CNC, stampa 3D, fusione di uretano e stampaggio ad iniezione di reazione.
Stampaggio ad iniezione rapida per la produzione su richiesta di dispositivi medici
Stampaggio rapido ad iniezione è un'opzione eccellente per i produttori di dispositivi medici che richiedono parti stampate a basso volume.
Utilizzando lo stampaggio ad iniezione rapido, consente di risparmiare tempo e denaro producendo parti di alta qualità che soddisfano i requisiti necessari.Questo processo consente al produttore di creare prototipi funzionali e testare i loro progetti prima di procedere con la produzione su vasta scala.
Prototipazione di dispositivi medici e produzione di componenti di Jucheng Prototypes
Jucheng Prototypes è specializzato in diversi metodi di produzione per trasformare rapidamente i tuoi progetti in realtà.Il nostro team collaborerà con voi durante ogni fase del processo di progettazione e sviluppo automobilistico.
⦁ Le tecnologie avanzate di stampa 3D possono ora produrre una vasta gamma di dispositivi medici, parti, prototipi e apparecchiature con geometrie complesse, in modo economico e personalizzabile.
⦁ SLA e SLS e FDM
⦁ MJF
⦁ Tempi di consegna a partire da 2 giorni lavorativi
Colata sottovuoto e stampaggio ad iniezione di reazione
⦁ Colata di uretano è un metodo economico e versatile di produzione rapida su piccola scala che ben si adatta all'uso nello sviluppo di dispositivi medici.
⦁ Reazione stampaggio ad iniezione è adatto per la quantità da 100-1000 PCS.Viene spesso utilizzato per realizzare custodie in plastica e custodie per dispositivi medici ⦁ Il pezzo di fusione più grande: 2000mmX1200mmX1000mm, 20KG.
⦁ Oltre 35 macchine per lo stampaggio a iniezione ad alta precisione che vanno da 50T a 3200T, oltre a officine antipolvere e per olio di grado medico.Vi forniamo i prodotti stampati finali entro 2-5 settimane.
Materiali e finiture superficiali per Dispositivi Medici
Offriamo una vasta gamma di opzioni per i materiali
e finiture, permettendoti di scegliere quelle più adatte alle tue specifiche esigenze.
Materiali per dispositivi medici
Materiale plastico di grado ingegneristico:
ABS, Nylon (PA), Policarbonato (PC), PEEK
Gomma:
NBR (gomma nitrile-butadiene)
Pressofusione 8400
Leghe di alluminio:
AL6061, 7075 e 2024
Queste leghe sono note per la loro robustezza, durata e resistenza alla corrosione, il che le rende adatte all'uso in apparecchiature e dispositivi medici che richiedono alta precisione e affidabilità.
i prototipi di dispositivi medici possono essere rifiniti utilizzando una serie di tecniche per migliorarne l'aspetto e la funzionalità.Alcune delle finiture comuni per i prototipi di dispositivi medici includono sabbiatura, anodizzazione, galvanica, verniciatura e verniciatura a polvere.
Queste finiture possono migliorare l'aspetto, la durata e le prestazioni dei prototipi, rendendoli più adatti a scopi di test e convalida.
